Kaip pasidaryti PCB namuose

Bet kuriam elektronikos entuziastui gaminti PCB elektroniniam projektui gali būti labai smagu. Spausdintinė plokštė arba PCB ne tik padeda kurti kompaktiškus grandinių projektus, bet ir garantuoja, kad grandinės darbas neveikia ir yra tikslesnis.

Šiame įraše mes visapusiškai mokomės žingsnio išmintingo mažų „pasidaryk pats“ PCB gaminimo namuose proceso, atlikdami minimalias pastangas ir maksimalų tikslumą.

Pasidaryk pats žingsnis po žingsnio

Tai iš esmės apima šiuos esminius veiksmus:

1. Tinkamo dydžio pjaustymas variu plakiruotu laminatu.
2. Skylių išgręžimo skylės komponentų laidams, kaip nurodyta schemoje.
3. Padėkliukų piešimas aplink įdubimus „etch resist“ dažais ir trinkelių sujungimas per takelius naudojant „etch resist“ dažus.
4. Panardinkite dažytą lentą geležies chlorido tirpale, kol cheminė medžiaga suvalgys atvirą varį, o dažytos maketo dalys bus nepažeistos.
5. Džiovinant lentą ir išgraviravus ėsdinimo medžiagą, nuo takelių ir pagalvėlių reikia dažų.
6. Gręžti skylutes ant įdubimų.
7. Gatavos lentos poliravimas smulkiu švitriniu popieriumi.
8. Paruoštos PCB naudojimas surinkimui ir dalių litavimui.

Dabar išsamiau aptarkime pirmiau nurodytus veiksmus. Pirmasis PCB gamybos žingsnis būtų būtinų išteklių ir daiktų įsigijimas. Mes ketiname sutelkti dėmesį į visus tuos dalykus, kurie yra esminiai.

Medžiagos, reikalingos PCB gamybai

Norėdami pradėti procesą, pirmiausia surinksime visus gyvybiškai svarbius komponentus arba medžiagas, reikalingas PCB gamybai. Gamybai reikės šių pagrindinių dalykų

• Variu dengtas laminatas
• Geležies chlorido tirpalas
• Raižymas Atsparus chemikalams ar dažams
• Dažymo teptukas arba rašiklis
• Konteineris PCB ėsdinimui
• Gręžimo mašina ir grąžtas.
• „Enchant Remover“
• Šveitimo bloknotas, virtuvinis popierius

Variu plakiruotas Laminatas

Pats elementas bus varis, padengtas vien tik spausdintinės plokštės gamybai, ir jų rasite įvairių.

Pagrindinė (izoliacinė) medžiaga paprastai yra stiklo pluoštas arba SRBP (lakuotas derva sujungtas popierius), o pastaroji dažniausiai yra labiau prieinama galimybė.

Tačiau stiklo pluoštas tapo plačiai naudojamas tiek komerciniams, tiek pramoginiams vartotojams, nes jame yra keletas teigiamų aspektų.

Pirmasis iš esmės yra tas, kad jis yra kietesnis ir dėl šios priežasties mažiau jautrus lenkimui ir lūžinėjimui nei SRBP. Padidėjęs ilgaamžiškumas taip pat labai naudingas lentoms, kuriose yra svarių dalių, pavyzdžiui, transformatoriams.

Papildoma nauda yra ta, kad stiklo pluoštas yra permatomas ir todėl paprastai leidžia mums pamatyti vario takus per viršutinę (komponentų) plokštės sritį, kurią dažnai verta nagrinėti ir rasti gedimus.

Tai pasakius, daugelio reikalavimų SRBP plokščių standartas yra daugiau nei patenkinamas. Rinkodaros kampanijose lentos paprastai nurodomos kaip 1 mm, 1,6 mm ir pan., Ir tai iš tikrųjų reiškia pagrindinės medžiagos storį.

Lentos storis

Natūralu, kad storesnės (apie 1,6–2 mm) plokštės yra tvirtesnės, palyginti su plonesniais (apie 1 mm) modeliais, tačiau sunkesnės kokybės plokštės yra labai svarbios tik dideliems PCB arba ten, kur ant lentos greičiausiai bus sumontuotos svarios dalys.

Daugeliui programų plokščių storis iš tikrųjų turi mažai reikšmės.

Kartais vario laminato plokštė greičiausiai bus pasirinkta kaip viena uncijos kokybė arba galbūt dviejų uncijų kokybė, kuri priklauso nuo vario svorio vienoje kvadratinėje lentos pėdoje.

Dauguma grandinių veikia tik su gana mažomis srovėmis ir įprasta vienos uncijos lenta yra beveik viskas, ko reikia. Iš tikrųjų vienos uncijos plokštė dažnai būna patenkinama net grandinėms, kuriose yra didžiulės srovės.

„Etch Resist“ dažai

Pagrindinis būdas, pagal kurį gaminama spausdintinė plokštė, paprastai yra padengti vario sritis, kurios reikalingos sukomplektuotoje plokštėje, per išgraviravimo varžą, o po to panardinti plokštę į eterį, kuris pašalina nepageidaujamus (neuždengtus) vario regionus. .

Vėliau nuimamas ėsdinimo atsparumas, kad būtų atidengti variniai takeliai ir pagalvėlės.

Kurie dažai gali sugadinti eterį nuo vario išdėstymo ėsdinimo proceso metu, gali būti naudojami kaip atsparumas.

Aš asmeniškai norėčiau naudoti nagų emalius ar nagų lakus, bet kokį pigų prekės ženklą galima naudoti ir jis puikiai veiks kaip ofortas.

„Etch Resist“ savybės

Profesionaliai tikriausiai plačiausiai naudojami atsparūs vandeniui dažai ir dažai. Vandenyje tirpios veislės tikrai netinka tikslui vien dėl to, kad šios ištirpsta ir išplaunamos ėsdinimo tirpale.

Greitai džiūstantys dažai ar dažai yra naudingesni, nes jie nereikalauja ilgai laukti, kol lenta bus išgraviruota.

Net pagrindiniuose spausdintinių schemų modeliuose šiais laikais gana kompaktiškame lentos plote yra daug plonų varinių takelių, todėl tampa būtinas dažų teptukas, galintis sukurti itin smulkias linijas.

Trasos išdėstymo brėžinys

Paprastas sprendimas būtų naudoti nusidėvėjusį pluošto antgalį dažų teptuku, kuris gali padėti pasiekti puikių galutinių rezultatų, nors tai gali atrodyti ne kaip puiki priemonė problemai išspręsti. Paprastesnis būdas įdiegti rezistą yra naudoti vieną iš prekyboje esančių „etch resist“ rašiklių, kuriuos galima lengvai nusipirkti iš bet kurio elektroninių dalių pardavėjo.

Ši programa turėtų būti tinkama naudoti bet kokį rašiklį, kuriame naudojamas spirito pagrindo rašalas ir aštrus taškas. Jei nesate tikri dėl švirkštimo priemonės tinkamumo, lengvai išmeskite keletą pėdsakų ant išmestos vario laminato plokštės, tada iškalkite lentą, kad patikrintumėte, ar rašalas tinkamai išlaiko eterį.

Papildomas pasipriešinimo tipas yra įbrėžimams atsparūs perkėlimai kuriuos gali įsigyti keli komponentų prekybininkai ir kurie dažnai gali suteikti tikrai puikių ir specializuotų rezultatų, kaip parodyta kitame pavyzdyje.

Tiesą sakant, galite pastebėti, kad yra daugybė chemikalų, kurie gali būti naudojami kaip etgeris, tačiau dauguma jų yra dėl kažkokių ar kitokių priežasčių pavojingi ir greičiausiai netinka namuose suprojektuotoms lentoms.

Kerėtojas

Eferis yra cheminė medžiaga, kuri reaguoja su vario laminato neapsaugotu vario plotu ir skaido jį iš lentos. Jis naudojamas lentos vario sritims, kurios nėra nudažytos ėsdinimo rezistentams, ir vietoms, kurios neprisideda prie kelio išdėstymo ir trinkelių, nuimti.

Paprastai etiketas, naudojamas namuose sukurtoms lentoms, yra geležies chloridas, ir, nors tai yra mažiau pavojinga, palyginti su daugeliu pasirinkimų, vis dėlto tai yra cheminė medžiaga, kurią reikia taikyti atsargiai.

Todėl tai visada reikia greitai nuplauti tekančiu vandentiekio vandeniu, jei ant jo išsilieja. Įsitikinkite, kad geležies chlorido nelaikote metaliniuose induose, nes ši cheminė medžiaga reaguoja į metalus, metalą paverčia akytu ir sukelia nuotėkį.

Kadangi geležies chloridas yra toksiškas (ir daugelio naudojimo būdų metu jis palaipsniui virsta vario chloridu, kuris taip pat yra labai nuodingas), jis, be abejo, turi būti laikomas toli nuo maisto produktų ir indų.

Geležies chlorido rūšys

Geležies chlorido galima gauti įvairių formų. Turbūt pats patogiausias tipas yra paruoštas naudoti cheminės medžiagos tirpalas. Daugelis komponentų tiekėjų parduoda jį tokiu skystu pavidalu, paprastai 250 ml talpyklose ir koncentruotoje formoje.

Prieš naudodami turite šiek tiek praskiesti, kaip nurodyta nurodytose buteliuko gairėse. Tai gali nereikalauti didelio praskiedimo, o praskiedus vandeniu, 250 ml buteliukas paprastai leidžia tik 500 ml arba litrą.

Kai kurios įmonės gali pateikti geležies chloridą kaip kristalus, kartais dar vadinamą „geležies chlorido uoliena“. Ši etiketė yra labai tinkama, nes tokiu pavidalu ji tikrai atrodo kaip geltonos uolos gabalėliai, o ne maži, gražūs kristalai, o tai yra beveik tvirta.

Šio tipo geležies chloridas paprastai yra 500 g pakuotėse, o to pakanka vienam litrui oforto tirpalo.

Tai galite gauti ir didesnėse pakuotėse, tačiau kadangi užtenka 500 gm, norint išgraviruoti rimtą skaičių įprasto dydžio lentų ir gali lengvai išgyventi net kruopštus konstruktorius labai ilgai, greičiausiai nėra naudinga gauti didesnę nei 500 g pakuotę.

Kaip sukurti geležies chlorido tirpalą

Esant kristalinei būklei, geležies chloridas ypač lengvai netirps, tačiau nuolat maišant jis anksčiau ar vėliau gali visiškai suirti, o nuolat maišant jis gali gana greitai ištirpti.

Paskutinis, bet ne mažiau svarbus dalykas, geležies chloridas gali būti bevandenis, o tai iš esmės reiškia, kad tai tikras geležies chloridas, kuriame beveik nėra vandens. Jame bus nedidelis vandens laipsnis jo kristalinės formos kaip šalutinis.

Kas iš tikrųjų sukelia tokio tipo geležies chloridą taip sunku dirbti, yra šildymo efektas, kuris atsiranda, kai jis sumaišomas su vandeniu. Net jei pradėsite nuo atvėsinto vandens, jis gali greitai įkaisti iki tokio lygio, kad indas būtų labai šiltas, kad liestųsi, ir plastikinių indų pavojus ištirpti.

Dar vienas rūpestis yra tas, kad cheminė medžiaga tinkamai ištirpsta ir sukuria deramą ėsdinimo formulę. Dėl kokios nors priežasties galite atsidurti dideliame kiekyje chemikalų, kurie niekada nesuyra, taip pat tirpalu, kuris atrodo kaip geležies chloridas, tačiau turi labai mažai ėsdinimo galimybių.

Štai kodėl reikia naudoti vėsų vandenį (idealiu atveju atšaldytą arba su ledu). Be to, gali būti, kad gali ištirpti nedidelis chemikalų kiekis, kuris gali būti ištemptas iš skysčio, arba, atrodo, kad jis netrukdo ėsdinti, jį paprasčiausiai galima palikti tirpale.

Grąžto dydis

Kitas svarbus komponentas gaminant PCB namuose yra grąžtas, reikalingas skylėms ant PCB gręžti komponentų laidams.

Tipinis komponento švino skylių skersmuo yra 1 mm, nors daugeliui komponentų, tokių kaip iš anksto nustatyti rezistoriai, dideli elektrolitiniai kondensatoriai ir kt., Reikia šiek tiek didesnio skersmens. Tokio tipo komponentams tinka maždaug 1,4 mm skylės skersmuo.

Paprastai puslaidininkiams ir daugeliui kitų komponentų, turinčių plonesnius laidus, rekomenduojama naudoti mažesnį nei 1 mm skersmenį. Atrodo, kad 0,7 mm arba 0,8 mm yra tinkamas šių komponentų skersmuo.

Jei turite prieigą prie aukštos kokybės grąžtų, jie turi būti gana kieti.

Tačiau maždaug 0,7–1,4 mm skersmens grąžtai gali būti gana silpni, todėl su jais reikia elgtis gana atsargiai.

Jei jie palaikomi tiesiu vertikaliu slėgiu žemyn, gali būti gerai, bet jei orientacija nebus išlaikyta stačiu kampu į lentą, nebus sukurta tinkama skylė, todėl visiškai įmanoma, kad grąžtas suskaidys į dvi dalis.

Dėl šios priežasties jūs turite elgtis realiai, kai gręžiate skyles, naudodamiesi tokiais grąžtais, ir pageidautina, kad mašina būtų naudojama su reguliuojamu stovu, kaip parodyta žemiau.

Iki šiol aptarėme pagrindinius dalykus, kurie yra būtini gaminant spausdintinę plokštę, ir gali būti keletas kitų tikimybių ir galų, kurie gali būti būtini.

Vis dėlto tai paprastai yra pagrindiniai buitiniai objektai, kurie bus pristatyti mums žengiant į ofortą. Rasite daug įvairių būdų, kaip gaminti spausdintinę plokštę.

Nepaisant to, kad visi jie iš esmės yra identiški, o pagrindiniai skirtumai yra tik seka, per kurią atliekamos skirtingos priemonės.

Taigi mes pradėsime atsižvelgdami į vieną lentos gamybos būdą, po kurio bus paaiškinta keletas alternatyvių metodų.

Darbo su PCB gamyba pradžia

Pirmas žingsnis būtų patikrinti knygą ar žurnalą, kuriame pateikiama spausdinta grandinė, kad gautumėte reikiamus lentos matmenis.

Paprastai galite turėti grandinės schema, komponentų perdangos schema ir spausdintinės grandinės bėgių schema faktinio dydžio, kaip nurodyta atitinkamai kituose 3 paveiksluose.

Spausdintos grandinės dydis turėtų būti nurodytas tekste arba schemoje, tačiau daugeliu atvejų reikės atsižvelgti į proporcijas pagal tikro dydžio vario takelio modelį.

Ant vario pusės laminato plokštės pažymėkite baigtos plokštės ribą, tada maždaug 2 mm arba daugiau išorinių ankstesnio žymėjimo pusių ištraukite papildomą linijų rinkinį.

Atsargiai pjaudami tarp šių kontūrų turėtumėte sugebėti sukurti tinkamo tikslumo ir tiesių kraštų lentos dalį su kuo mažesnėmis problemomis.

Lentos šonus galima išlyginti naudojant mažą plokščią dildę ir stiklo pluošto plokštę, kuri pašalina abrazyvinius galus, kurie gali būti nepageidaujami.

Atminkite, kad žymėjimas turėtų būti atliekamas vario lentos pusėje ir pjaustomas iš tos pačios pusės, kad pjaustant lentą nebūtų nuluptas varis. Todėl lentą visada pjaukite arba gręžkite iš vario pusės, o ne iš laminato pusės

Kitas žingsnis būtų nubrėžti skylių vietas komponentams ir, kur tinkama, montavimo angas lentos tvirtinimui.

Greitas būdas tai padaryti yra pritvirtinti scheminį piešinį ant lentos ant vario kelio, tiksliai sulygiuojant piešinį ir lentos kraštus.

Tada bradawl ar panašiu smailiu įrankiu atsargiai ir tiksliai pažymėkite schemą ant lentos, perforuodami mažus vario įdubimus.

Nebūtinai būtina lentą pažymėti perforuojant smailiu įrankiu, o alternatyvus būdas yra paprasčiausiai sulyginti ir priklijuoti piešinį prie lentos naudojant violončelės juostą, o tada išgręžti piešinį, kuris dabar veikia kaip gręžimo žymekliai.

Takelių dažymas „Etch Resist“

Po to, kai lenta yra apipjaustyta pagal dydį ir išgręžtos visos skylės, kita užduotis yra dažyti lentą su etch resist. Iš esmės tai reiškia, kad reikia kuo plačiau išvalyti lentą.

Rinkoje galima įsigyti specialių valymo blokų, kurie, matyt, veikia gana gerai. Vario laminato plokštėse ant vario paviršiaus paprastai gali būti oksidų ir korozijos, todėl labai svarbu tai pašalinti, kitaip tai gali užkirsti kelią plokštės tinkamam išgraviravimui.

Todėl rekomenduojama naudoti pakankamai galingą valymo priemonę, kuri puikiai pašalins visus oksidus, nešvarumus ir koroziją nuo vario paviršiaus.

Po to, kai lenta visapusiškai nuplauta ir vario sluoksnis atrodo blizgantis, praskalaukite lentą po šiltu vandeniu, kad atsikratytumėte valiklio ar aliejinio ingrediento likučių. Šiuo metu neprisilieskite prie vario paviršiaus, nes tai gali sukelti riebius pirštų žymes ir sulėtinti ėsdinimo procesą.

Tada paimkite „ofch“ atsparumo dažus, kad ištrauktumėte varines trinkeles aplink skylutes, išgręžtas komponentų laidams.

Po to, kai trinkelės yra ištrauktos su etch resist, atėjo laikas dažyti varinius takelius taip, kad jie sujungtų trinkeles pagal grandinės dizainą. Tai darydami visada įsitikinkite, kad rankos yra atokiau nuo vario paviršiaus. Pradėkite nuo lentos vieno krašto ir eikite sistemingai link kito krašto, užuot tai darę atsitiktinai (o tai gali sukelti klaidų)

Sudėtingiems PCB dizainams

Keletas šiuolaikinių spausdintinių schemų dizainų gali būti itin sudėtingi ir sudėtingi pakartoti.

Kuriant tokio tipo plokštę, rekomenduojama dirbti su spausdintinės grandinės atspariu rašikliu (arba tinkama alternatyva) su dar smulkesniu antgaliu. Vietose, kuriose gali būti daug siaurų, glaudžiai supakuotų lygiagrečių takelių, turite pasinaudoti liniuotės pagalba, kad būtų galima nubrėžti smulkias tiesias linijas.

Jei matote, kad takeliai ar pagalvėlės susilieja, palaukite, kol atsparumas išdžius, tada naudokite kompaso tašką ar kitą aštrų smaigalį, kad nubrauktumėte perteklinį persidengiantį varžą.

Kai tik atsparumas išdžius ir patikrinama PCB, kita užduotis yra panardinti plokštę į eterio tirpalą, kol galiausiai visas neapsaugotas varis bus nuimtas.

Kaip vyksta PCB ofortas

Iš esmės ofortas vyksta tuo, kad varis užima geležies vietą geležies chloride, kad susidarytų vario chloridas, tuo tarpu geležis nusėda.

Pradžioje ėsdinimo procesas vyksta gana greitai ir gali užtrukti tik kelias minutes, tačiau geležies chloridas palaipsniui virsta vario chloridu, ofortas nuolat tampa vangus, o išgraviravus kelias lentas galima pastebėti, kad ėsdinimo laikas yra gana ilgas užsitęsė arba visai nepasiekė.

Tokiu atveju ėsdintuvą reikės pakeisti nauja geležies chlorido tirpalo partija. Kaip pastebėsite, kad geležies chloridas turi raudonai geltoną spalvą, o vario chloridas yra mėlynos spalvos, todėl pastebėjus, kad ėsdinimo tirpalas pamažu tampa vis žalsvesnis, tai parodys, kad cheminė medžiaga artėja prie savo darbo pabaigos.

Graviruodami lentą namuose mažame inde įsitikinkite, kad vario lentos pusė yra nukreipta į viršų, o procesas atliekamas nemetaliniame inde, kurio dydis yra tinkamas.

Galbūt norėsite ant viršaus pridėti padorų dangtelį ir periodiškai nuimti dangtelį, kad patikrintumėte rezultatą, kol baigsis ofortas. Pagrindinė šio metodo problema yra ta, kad geležies ir vario chlorido sluoksnis yra linkęs atsirasti ant lentos viršaus, o tai gali žymiai pailginti ėsdinimo laiką. Tai galima atsverti atsargiai kartkartėmis pakratant indą, kad šis sluoksnis pasislinktų taip, kad ofortas paspartėtų.

Specialių konteinerių naudojimas ofortui

Jums iš tikrųjų gali būti gana lengva pastatyti konteinerį, kad PCB būtų arti vertikalios padėties, o vario lentos pusė būtų nukreipta žemyn.

Šioje situacijoje ofortas vyksta labai greitai, nes geležies nuosėdos nesugeba sukurti sluoksnio ir linkusios kristi žemyn nuo lentos. Tai užtikrina, kad ofortas netrukdytų. Vis dėlto periodiškas lentos maišymas ir išgraviravimas gali padėti nuversti bet kokią mažą slopinančią dangą, kuri gali atsirasti, o tai leidžia dar greičiau išgraviruoti.

Aukščiau pateiktame paveikslėlyje parodytos kelios paprastos galimybės tai pasiekti. (A) paveiksle naudojamas išlenktas indas, užtikrinantis, kad lenta būtų išlaikyta vietoje per keturis kampus ir neliečiama su indu jokiuose kituose taškuose.

Technika, parodyta b punkte, yra geras pasirinkimas didesniems PCB, o tam gali prireikti gana didžiulio indo, kad būtų galima atlikti procedūrą. Tara turi būti gana nemaža, tiktų viskas, kas panašu į klasikinį tirpios kavos indelį.

Norint praktiškai užpildyti stiklainį, tikriausiai reikės daug eterio. Iš pradžių tai gali atrodyti šiek tiek brangiau, tačiau etferis tikrai tarnaus proporcingai daugiau laiko, palyginti su mažesniu kiekiu.

Arba mažesnį kiekį eterio galima praskiesti didesniu vandens kiekiu, tačiau tai gali žymiai sulėtinti ėsdinimą ir nerekomenduojama.

Iš esmės didelėms lentoms vienintelis funkcinis lentos ėsdinimo būdas gali būti didelio plokščio indo (pavyzdžiui, fotografinio indo) naudojimas varine puse į viršų. Dažnas maišymas gali būti įpratęs pagreitinti ėsdinimo laiką.

Ofortas bus pastebimas greičiau tose vietose, kur yra mažesnių atviro vario regionų, ir daug ilgiau užtruks lentos tose vietose, kur yra palyginti platesnės atvirojo vario sritys. Ofortas taip pat vyksta greičiau per lentos perimetrus.

Metodas, kuris paprastai veikia efektyviau ir paprastai yra daug lengvesnis, parodytas aukščiau. Čia pora medinių arba plastikinių strypų dedama per visą indo ilgį, priešingose ​​pusėse. Jie yra santykinai ilgesni nei patiekalas, kad jie galėtų pailsėti viršuje. Tada lenta pakabinama ant strypų, pritvirtintų ant poros vielos dalių, po vieną kiekviename lentos gale.

Kad būtų lengviau suprasti, paveiksle pavaizduotas tik vienas laidas. Jei naudojama varinė viela, įsitikinkite, kad tai super emaliuota vario viela, kurios storis 18 SWG. Laidai pritvirtinami prie strypų paprasčiausiai vieną ar du kartus pasukant galus per strypo skersmenį.

Baigus ofortą

Kai atrodo, kad ofortas baigtas, turite atidžiai išnagrinėti lentą ir įsitikinti, kad neliko atviro vario kišenių, ir ieškoti lentos dalių, kuriose variniai takeliai ir pagalvėlės yra glaudžiai ištraukti (pavyzdžiui, IC pagalvėlių grupės) .

Patvirtinę, kad ėsdinimas yra visiškai atliktas, lentelę kelias akimirkas laikykite vertikaliai virš ėsdinimo tirpalo, kad lašantis etantas galėtų išlįsti iš lentos, tada nuvalykite lentą popieriaus ar audinio skiaute.

Be to, tai yra protingas sprendimas išlaikyti visą virtuvės popieriaus gabalą šalia ėsdinimo proceso, kad būtų užtikrinta, jog ėsdinimo tirpalo likučius prireikus būtų galima nuvalyti nuo pinceto ar pirštinių. Tada lenta turi būti kruopščiai nuplauta vandeniu, kad būtų pašalinti visi likę ėsdinimo tirpalo pėdsakai.

Atsparumo pašalinimas

Galiausiai reikia pašalinti atsparumą, prilipusį prie vario, kuris priešingu atveju gali rimtai trukdyti litavimo procesui ant vario trinkelių. Galite įsigyti bet kokį standartinį atsparumo valiklį, kuris gali būti lengvos dvasios pavidalu, kuris suskaidys daugumą dažų ir rašalo.

Taip pat gali būti įmanoma gauti spausdintų grandinių poliravimo blokus, kurie taip pat gerai tinka rezistoriaus šveitimui. Dar viena technika yra pabandyti naudoti šveitimo bloknotą ar miltelius, ir tai iš esmės yra viena iš paprasčiausių spausdintinių grandinių gamybos veiklų, kurios tikrai neturėtų kelti jokių problemų.

Kad galutinis komponentų surinkimas būtų paruoštas PCB su puikiu litavimu ir visiškai be „sausų“ jungčių, prieš pradedant lituoti komponentus, variniai takeliai ir kaladėlės turi būti išblizginti iki blizgančios apdailos.

Tau

Kaip paaiškinta pirmiau, akivaizdu, kad PCB gaminti namuose atrodo gana paprasta, ir sukurti kelias išskirtines profesionalaus lygio PCB naudojant rinkoje paruoštas savadarbes medžiagas, yra kelių valandų klausimas. Be to, norint pasiekti norimus rezultatus, gali prireikti tam tikro atsargumo ir tikslumo, kad numatytas grandinės projektas būtų sėkmingai įgyvendintas.

Jei turite kokių nors abejonių dėl temos, praneškite mums toliau pateikdami toliau pateiktus komentarus, mes mielai padėsime!